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建磚廠或老廠改造用哪一種窯爐比較好? 發布人:技術中心  發布日期:2017-2-10  信息狀態:推薦

建磚廠或老廠改造用哪一種窯爐比較好?


節能高產隧道窯 1光棍电影窯爐


        從當前整個磚瓦行業的發展趨勢來看,如果現在建磚廠或者對老舊磚廠進行技術改造,優先選擇的燒成設備就應該是隧道窯。這是因為隧道窯與輪窯及其他窯爐相比,更符合國家節能減排政策的要求,機械化、自動化程度更高,是磚瓦行業的先進產能,使用隧道窯能夠促進淘汰落後的產能工作的進一步深入,解決數量眾多的使用傳統方式生產磚的企業麵臨的生產困境。

  一、選擇隧道窯的理由。

    近幾年,隨著《磚瓦工業大氣汙染物排放標準》的實施,伴隨著各省市牆改政策的逐步落實,執行力度越來越大,許多地區根據磚瓦生產的特點,製定了嚴格的生產技術標準,對生產設備、窯爐都有具體要求,圍繞淘汰落後產能,改進生產工藝,提高燒成效率,轉換生產方式,進行著卓有成效的工作。

    1、隧道窯燒成的產品質量穩定、質量較高,是選擇隧道窯的第一個理由。

    隨著磚瓦產品國家標準的持續修修訂、技術指標的不斷提高、對產品各種性能要求的提升,使得使用輪窯及一些老舊窯爐的生產線生產的產品強度低、尺寸誤差大、產品質量不穩定,產品質量低於國家標準要求,有些屬於不合格產品。隧道窯生產的產品尺寸準確、外形漂亮,強度較高,質量穩定完全符合國標要求。

    2、對生產線進行技術改造,提升其生產技術水平是選擇隧道窯的第二個理由。

    原來的磚瓦生產企業,大部分以粗放的形式進行生產和管理,磚廠的工藝水平較低,使用的設備隻能生產普通、低端的產品。生產過程主要靠人力,屬於勞動密集型企業,整個生產工藝很少使用機械化、自動化程度較高的設備,大部分企業很少考慮用全自動生產的設備。隨著生產技術的不斷改進,磚瓦機械設備性能的逐步提高,磚瓦生產工藝在進一步完善。隨著節能減排工作的深入開展,對窯爐廢氣排放要求越來越嚴格,一般窯爐已經不能滿足要求,隻有選擇隧道窯才能使生產過程中的廢氣排放達到國家標準的要求。隧道窯生產連續化、燒成周期短、產量大、質量好、熱利用率高,餘熱利用良好,節省燃料是其基本特點。不但燒火時操作簡便,而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行,顯著改善了操作人員的勞動條件,減輕了勞動強度。如果投資方資金充裕,利於實行碼坯和卸磚的自動化操作,是磚瓦企業必須進行生產線的技術升級,提高生產過程的機械化、自動化水平的不二選擇。

    3、減少人為因素對生產的影響是選擇隧道窯的第三個理由。  

    生產過程中使用的勞動力較多,每一個關鍵環節都有操作工人,大部分的生產工藝過程靠操作人員的經驗維持,沒有精準的計量,操作人員不可能按照準確的工藝參數操作。這樣導致生產的隨意性很強,生產不能按照合理的參數運行,人為因素對生產產量、產品質量、生產效率、企業效益都產生較大的影響。在新的生產工藝中,可以盡量使用機械化、自動化程度較高的設備,能用機械的部位,絕不使用人工,能用自動化設備的地方絕不使用半自動化的設備,將人為因素對生產的影響降到極低程度。對於燒成設備來說,隧道窯的各種操作都可實現自動控製,從窯門升降、頂車機自動頂車、牽引機自動回車、風機自動控製、窯爐溫度自動監測、窯爐溫度自動調節、燃料自動添加等不需要人工操作,是能滿足全自動生產要求的、能夠降低人為因素對生產影響的合適的窯爐,是其他形式的窯爐不能比擬的。

    4、提高勞動生產率降低生產成本是選擇隧道窯的第四個理由。

    磚瓦行業是勞動密集型的行業,而現在勞動力資源越來越緊張,從業人員在不斷減少,年輕一代人很少有人願意從事這一行業,導致這一行業的從業人員大部分年齡在40~50歲的人員為主,勞動生產率比較低。同時,人員工資在不斷上升,人力資源成本越來越高。如果使用機械化、自動化程度較高的生產線進行生產,盡量使用機器代替人工操作,減少崗位人員的使用,不但可以減少生產過程中的人工工資,而且能夠降低生產過程的廢品率,保證生產產品的質量穩定。隧道窯正是這樣的燒成設備,它可以使用人工操作,也可以不用人工操作,完全自動化操作,這樣不但減少勞動力資源占用、減少企業生產人力資源成本,而且能夠生產線的產品質量穩定、產量穩定。

  二、選擇隧道窯應注意的問題

    隧道窯固然是磚瓦行業非常好的燒成設備,但是如果選擇不當的話,仍然達不到其極好使用效果,甚至給人一種隧道窯不好用,不能用,不如其他窯爐的錯覺,破壞了隧道窯的名聲。

    1、選擇成熟技術方案,確保生產線達標達產。

    使用隧道窯燒磚,應該根據原料的基本性能,確定生產時使用的各種參數。

    窯的燒成產量是燒成產品的各項性能指標符合國標要求,而不是隨便燒出來多少,窯的產量就是多少。有的窯燒成的產品隻是表麵3mm~4mm燒熟了,裏麵沒有燒透,這樣不符合國標要求的產品,是不能作為計算隧道窯產量依據的。窯的長、寬、高尺寸是根據窯的產量計算出來的,計算窯的長、寬、高尺寸時要考慮原料的升溫、降溫速度、原料燒成時間、至高燒成溫度、燒成溫度範圍等因素。隧道窯還應該具有完整的工作係統,工作係統的各種參數必須經過詳細的計算得出,這樣才能保證隧道窯正常工作,這樣才能達到正確建設、正確使用隧道窯的目的,才能保證隧道窯燒成過程中達標達產。

    2、合理布局隧道窯的係統,使其燒成穩定。

    根據隧道窯的定義,隧道窯應該設置有通風係統、燃料燃燒係統、進車係統、密封係統,這些子係統組成了隧道窯的工作係統。各個係統的密切配合,才能使隧道窯正常工作。根據窯內燒成氣氛的要求,配備窯爐上使用風機的數量及位置,根據燒成製品的形狀及碼窯密度確定風機的風壓,根據產量確定風機的通風量。根據使用何種燃料確定燃料燃燒係統的方式、使用何種燃燒設備,燃燒設備的布置位置、數量多少要使窯內溫度盡量均勻為前提。進車係統包含的主要內容為進車方式、進車時間間隔。密封係統包含窯車與窯體的密封、窯門與窯體的密封、管道與窯體的密封、窯車之間的密封,這麽多密封的目的隻有一個,就是要將隧道窯內部與外部大氣隔離開來,使隧道窯內部形成一個良好的燒成空間,使半成品在窯內部燒成成品。隧道窯燒成過程中三帶的劃分要根據原料的基本性能進行,不得隨意劃分,這樣才能保證隧道窯正常生產、工作穩定。

    3、認識到窯車的重要性,保證燒成製品質量穩定。

    窯車是隧道窯生產過程中不可或缺的設備,也是關乎隧道窯性能的好壞、能否正常使用的關鍵設備。要讓窯車起到關鍵設備的作用,首先就是讓窯車與隧道窯窯體之間保持良好的密封,這樣就將窯內與窯外完全隔離起來了,使窯外的冷空氣不能隨意進入窯內,窯內的熱空氣也不會泄入窯外,使窯內的燒成過程順利進行。其次,窯車之間的密封也要牢靠,道理如前述。第三,窯車運行要平穩,這樣可以避免倒窯、燒成不均勻、進車困難等現象的發生。第四,窯車上的保溫層非常重要,如果窯車的保溫層保溫效果好,就能使窯內溫度趨於一致,燒成製品質量均勻,顏色一樣,如果窯車的保溫效果不好,那麽就會使窯內上下溫差較大,燒成製品上熟下生或者上焦下熟,總之,產品質量不均勻,顏色差別較大。

    有的廠建廠不到一年,窯車就經常出現問題,需要更換軸承,不但加劇生產成本上升,而且對隧道窯的認識發生變化,覺得隧道窯不如其他窯爐。其實根子在窯車的保溫層上,沒有處理好看似簡單的保溫層問題。有的窯車沒有減少保溫層的厚度和材料,但是保溫效果依然很差,其實質是保溫材料的使用出現偏差,用了好東西但沒有起到好東西的作用。為什麽有的隧道窯車下溫度才40~50℃,人在車下可以順利進行檢查,而有的車下溫度較高,人根本就不能進到車下去。其實道理很簡單,就是窯車保溫層差距導致的。

  三、隧道窯施工中應注意的問題

    隧道窯性能的好壞不但取決於設計的完整與否,而且與施工的關係非常密切,每一施工步驟的質量都影響隧道窯的質量及使用性能。

    1、施工材料要有保證。

    在窯爐設計過程中,考慮了各種材料的材性和使用要求,材料的使用部位和厚度都是經過計算得出的。為了保證施工質量,施工過程中不得隨意更改材料的使用位置和使用量,也不得更改使用材料的品種和質量等級。如果要進行代換,結構材料的強度等級必須高於原設計所用材料的強度等級,欲替換的保溫材料的導熱係數必須小於原來所用材料的導熱係數。

    2、按照設計要求施工。

   在隧道窯的使用過程中,充分考慮了施工過程中應該達到的技術要求,施工難度及其解決的辦法。設計中使用了許多規範和標準,這些標準和規範包括我國標準和規範、省部級標準和規範、地方級標準和規範、行業標準和規範。施工要求中對各部位提出具體要求,這些要求都是符合施工規範和標準要求的,如果要對其進行更改,則必須參照規範及標準的相應條目,按照規範和標準的要求進行更改,不能隨意更改。施工所用材料一般選用國家標準公布的材料,如果要變更材料的規格型號,則應該對照國家標準,用性能更高的材料代替原設計使用材料。 

  四、隧道窯建設中存在的問題和教訓

眾所周知,要生產出好的燒結磚的三原則:原料是基礎,窯爐設備是關鍵,管理是根本。若不經過設計,使用的材料低劣,隨意委托施工,窯爐將成為生產企業持續發展的最大障礙。在隧道窯的改建新建中主要存在以下致命的問題,應引起全行業同仁高度重視:

1、窯爐設計不合理

有的企業不重視燒結窯爐工藝設計,普遍存在著窯爐結構簡單,幹燥窯結構不科學,風道設計不合理,以至於各種各樣的、長短不一的隧道窯出現在1光棍电影麵前。為了迎合業主一味要求降低造價的要求,許多隧道窯都是一幅減肥過度、弱不禁風的樣子。

隧道窯設計是否合理與完善,它直接製約著窯爐的好壞,有的投資者過分關注投資控製而忽視窯的設計與建造,導致項目投入運行後出現煤耗高、成本高、維護頻率高、可靠性低、運行困難的惡性循環。  

2、多數施工隊伍無資質,施工質量令人擔憂

隨意委托沒有窯爐施工資質的單位建造,這是當前最突出的問題之一,它們缺乏必要的崗位培訓、缺少施工人員的資質認證,大多數隧道窯的施工質量無法保證,基礎不牢固,窯體開裂、磚坯幹燥效果不佳,幹燥過程中嚴重塌坯、倒坯的現象時有發生,產品能耗高、質量差。出現的質量事故、質量官司屢見不鮮。

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